Mon histoire personnelle avec la zéolithe
Depuis toujours, notre père nous abreuvait de nombreuses histoires sur les capacités de la zéolithe : chez les veaux, sur les zones ouvertes des mamelles, en cas de maladies des sabots chez les bovins. Nous entendions parler d’éleveurs de porcs qui lui rendaient visite le dimanche pour le remercier, parce que leurs voisins ne s’énervaient plus à cause de l’odeur du lisier, qu’il était désormais possible de prendre le goûter à côté de la fosse à lisier et que la luzerne avait donné cinq coupes (ce qui signifiait que l’on pouvait récolter la luzerne cinq fois au lieu de quatre). Ses histoires m’ont toujours beaucoup fascinée et c’était merveilleux d’entendre Dad parler de son chemin du cœur, de pouvoir être témoin de la manière dont notre père travaillait plus que jamais, y trouvait un sens profond et était heureux, et l’est encore aujourd’hui.
À présent, je suis moi-même pleinement immergée dans ce domaine qui consiste à travailler avec le sol, les animaux et les plantes, entourée de Nature-Rocks. Cette fascination m’a gagnée à mon tour et c’est pour moi un immense bonheur de percevoir la joie de nos clients et de pouvoir les conseiller.
Comment reconnaître une zéolithe de bonne qualité ?
1. D’où vient la matière première ? Et comment la matière première zéolithe est-elle extraite ?
Il n’existe pas beaucoup de sites d’extraction de zéolithe. En réalité, il n’y en a aucun en Autriche et on ne trouve pas non plus de gisement de zéolithe en Allemagne. La première chose à savoir est que les différents sites d’extraction présentent des compositions de zéolithe différentes. Cela signifie que la zéolithe provenant de Turquie, de Roumanie, de Pologne, d’Ukraine, de Norvège, de Cuba, de Slovaquie, etc. possède des compositions minérales différentes.
Au cours des dernières années, mon père et mon frère ont examiné attentivement toutes les matières premières (à l’exception de celle provenant de Cuba), les ont analysées et ont contrôlé les méthodes d’extraction. Pour la zéolithe STEINKRAFT, nous avons clairement choisi la matière première provenant de l’est de la Slovaquie, de Kosice.
Plusieurs raisons ont été déterminantes pour nous :
Critères pour la zéolithe STEINKRAFT : composition et méthode d’extraction
- la composition du minéral,
- la forte teneur en silicium,
- la forte teneur en clinoptilolite et
- la teneur en métaux lourds qui - et c’est important - se situe dans la zone verte.
Sur ce site d’extraction, la matière première est extraite de manière sélective et l’opération est réalisée par une entreprise autrichienne ; elle n’est pas dynamitée, mais grattée ! Cela nous plaît. Cela signifie que la matière première n’est pas contaminée par un dynamitage et qu’aucune contamination croisée ne se produit. Lors de l’extraction, des normes de qualité élevées, conformes aux normes autrichiennes, sont respectées sur le site.
Attention avec la zéolithe
Vous devriez être particulièrement attentif lorsque le gisement n’est pas indiqué ou est décrit de manière vague dans les offres de zéolithe. Les Carpates, par exemple, sont une longue chaîne de montagnes qui s’étend sur plusieurs pays. On y trouve plusieurs gisements présentant des qualités très différentes. À vous de décider si vous souhaitez une zéolithe provenant de Pologne, de Roumanie, d’Ukraine ou de Turquie, ou si vous préférez choisir une zéolithe possédant les qualités décrites ci-dessus. Le professeur Dr Hecht, expert international de la zéolithe, recommande la zone d’extraction de l’est de la Slovaquie, à Kosice.
2. La méthode de broyage de la zéolithe est particulièrement importante - elle DOIT être tribomécanique
Les méthodes de broyage traditionnelles utilisent des broyeurs à boulets. Il y a peu, j’ai examiné de plus près un tel broyeur. D’énormes formes ressemblant à des boules, fabriquées à partir de différents métaux, broient les minéraux. Elles sont frottées les unes contre les autres jusqu’à ce que la matière première atteigne la finesse souhaitée. De telles boules doivent fonctionner assez longtemps pour obtenir une finesse de 50 microns. Ces boules (parfois aussi des disques) doivent être remplacées régulièrement, car une forte usure (métallique) se produit.
Et où vont ces particules d’usure pendant le broyage ? La zéolithe attire le métal et les particules d’usure sont donc absorbées par la zéolithe, qui se trouve ainsi contaminée. Parallèlement, lors de ce broyage, les réseaux cristallins internes sont comprimés. L’efficacité de la zéolithe s’en trouve alors réduite au minimum.
Mon frère l’explique toujours à l’aide d’une boule de Maltesers : si on la broyait, les cavités internes seraient finalement écrasées et donc obstruées. Nous n’avons rien de tout cela avec nos produits STEINKRAFT grâce à notre pulvérisation d’air TRIBOMÉCANIQUE spéciale (Air2Air) : les réseaux cristallins restent intacts, sont même davantage ouverts, l’efficacité est accrue et la zéolithe est pulvérisée finement, sans usure.
CONCLUSION : une zéolithe non dynamitée et micronisée par voie tribomécanique donne des produits d’une grande pureté, dotés d’une énergie fondamentale encore plus élevée (Bovis) - et procure une très bonne sensation.
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