La finura del zeolita es decisiva
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Muchos productos de zeolita se anuncian como ultrafinos. Recientemente recibí un producto anunciado como "ultrafino" para su evaluación. Estaba destinado para perros. El tamaño de partícula era de 95 micrones = micrómetros = µm. Eso significa que el 50 % del producto es más grueso que 95 micrones. Definitivamente no lo llamaríamos ultrafino.
Para nosotros en STEINKRAFT Zeolita es importante que cada cliente conozca los criterios de calidad del zeolita y pueda decidir y elegir de forma responsable. También sería ideal poder evaluar la finura por uno mismo al ver el polvo o sentirlo entre los dedos. (Haré un video para mostrar claramente cómo se pueden ver y sentir los tamaños de partícula).
Existen muchos productos de zeolita con tamaños de partícula alrededor de 50 micrones. Hay que saber que en algunas zonas de extracción el material se tamiza y se vende como producto básico con tamaño de 50 micrones. Esta calidad está bien para la industria. No recomendamos estos tamaños para optimizar piensos. Como enmienda para el suelo, este zeolita es demasiado grueso, como fertilizante foliar es inadecuado, para mascarillas faciales es demasiado grueso, peligroso para cepillarse los dientes y en el fango de estiércol probablemente se asienta y solo causa problemas.
¿Cómo se puede medir el tamaño de partícula de la harina de roca y similares?
Cilas es la palabra mágica. Un dispositivo de medición excelente que muestra con precisión qué porcentaje de cada tamaño de partícula está presente.
La finura mediante el proceso de molienda tribomecánica
Cuanto más fino sea el tamaño de partícula, más efectivo es el producto y menos se necesita usar.
La finura la decidimos junto con expertos y tomamos en cuenta la recomendación del Prof. Hecht.
Ahora debemos decir: Muchas gracias y descansa en paz. Fue un gran apoyo e inspiración para nosotros. Y estamos seguros de que aún nos cuida.
Recomendaciones para tamaños de partícula de zeolita
El zeolita como aditivo tecnológico para optimizar el pienso debe ser fino para adsorber bien las sustancias nocivas y mezclarse homogéneamente con el pienso. Si es demasiado grueso, es poco efectivo porque se cae y no se mezcla bien.
- para caballos nuestro zeolita STEINKRAFT tiene un tamaño medio de partícula de 24 µm
- para personas el Prof. Hecht recomendó 8 µm
- Zeolita y harinas de roca para el estiércol líquido: 35 µm (investigado en el Instituto Raumberg-Gumpenstein). Las harinas de roca no deben sedimentar, sino flotar. A 35 µm flotan y se adhieren a las partículas en suspensión.
- Zeolita y calcio como fertilizante foliar: <8 µm. Las partículas deben ser tan pequeñas para poder penetrar en los estomas y estimular el metabolismo de las plantas. También para la protección física esta finura es ideal, ya que se deposita en las pequeñas grietas de las hojas donde suelen aparecer oídio y otros parásitos.
- para la caja de arena para gatos: los granos más gruesos son buenos para la caja de arena. No debe generar polvo.
- Zeolita como enmienda para el suelo: no demasiado grueso para el suelo. No aporta mucho o nada. Además, se necesitaría mucho material valioso por hectárea. Recomendación de la Academia del Suelo: 100 µm. Así bastan 300-400 kg por hectárea.
Nuestra recomendación: ¡Pida que le muestren la distribución del tamaño de partícula! Y si ve "ultrafino", cuestione ese término. Recientemente vimos otro producto "ultrafino" y medimos a petición de un cliente. Tenía 70 µm. Desde nuestro punto de vista, eso es muy grueso.
Recibimos otro producto de un cliente para evaluación. Algo así como: Ustedes saben del tema, ¿pueden decirme si este producto es bueno? Lo tuvimos en mano y comenzamos a investigar y medir. En el producto decía 6-10 µg. No conocemos esa unidad. La realidad: tamaño medio de partícula 100 micrones. Mucho más grande de lo que indica el envase.
¿Por qué es tan importante el proceso de molienda para el tamaño de partícula?
Entonces: ¿por qué es tan importante el proceso de molienda cuando hablamos de finura y tamaño de partícula del zeolita?
El zeolita molido con molinos de bolas convencionales a 8 µm ha sido aplastado durante mucho tiempo hasta alcanzar ese tamaño. Molido entre bolas durante mucho tiempo. Por eso se produce mucho desgaste. Este desgaste es absorbido por el zeolita. Las redes cristalinas se llenan de sustancias nocivas, lo cual no es beneficioso por dos razones: hay sustancias que no deberían estar ahí y que no son naturales ni originales.
Creo que esta fue una de las críticas más fuertes hacia el zeolita, que el material ya estaba contaminado con metales pesados debido al proceso de molienda.
Conclusión: cuanto más fino debe ser el zeolita, más importante es que se pulverice tribomecánicamente. Aquí no hay desgaste porque las partículas se muelen entre sí.
Nosotros mismos somos fabricantes de productos de zeolita. Decidimos cómo de fino y cuándo, es decir, en qué momento se muele. Más bien se pulveriza. Con el proceso especial de molienda que pulveriza sin desgaste metálico. Llamamos a este método: tecnología de activación Air2Air. O tribomecánico, como lo llama el Sr. Lelas de Croacia.
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