STEINKRAFT zéolithe se distingue par trois piliers essentiels :
L’entreprise de zéolithe - CONÇUE ET FABRIQUÉE EN AUTRICHE.
STEINKRAFT a son siège et ses origines en Autriche et est issue d’une entreprise familiale. Avec la famille de l’inventeur de l’Air2Air Activation Technology, une évolution du procédé tribomécanique, nous avons développé la marque STEINKRAFT zéolithe. Ce développement libre et axé sur la nature respecte les cycles naturels, favorise les économies d’eau et une croissance harmonieuse dans les meilleures conditions.
Les matières premières - ZÉOLITHE - 100 % naturelle et dotée d’une énergie fondamentale élevée grâce au procédé de broyage tribomécanique.
La zéolithe naturelle est un minéral très poreux d’origine volcanique aux propriétés particulièrement précieuses. Grâce à sa fascinante structure moléculaire, on lui attribue la capacité de contribuer de manière optimale au bien-être. 1 gramme de zéolithe activée par Air2Air possède une surface « intérieure » d’environ 10 000 m² ! Tous les produits Steinkraft contiennent de la zéolithe avec une forte proportion de clinoptilolite.
Le procédé de broyage tribomécanique - Air2Air Activation Technology.
Plus le produit est fin, plus son effet sur les plantes, les animaux et les êtres humains est important : notre Air2Air Activation Technology est un procédé de broyage spécial développé spécialement, qui permet d’obtenir une finesse de poudre exceptionnellement élevée en Autriche, sans abrasion. Les particules sont en outre chargées énergétiquement et les forces présentes sont activées. La zéolithe bénéficie ainsi d’une pureté exceptionnelle et d’une surface extrêmement vaste, ce qui renforce d’autant son efficacité. Et davantage d’énergie fondamentale (unités Bovis élevées).
Nous avons consacré un article de blog plus récent et plus complet à ce procédé particulier de pulvérisation.
C’est par ici >>>
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2 commentaires
Danke für Ihre Frage, Herr Mag. Lazina.
Wie Sie legen wir sehr großen Wert auf hohe Qualität bei Zeolith.
Für die Abfüllung haben wir uns generell für Bisphenol A – freie Dosen entschieden.
Für uns sind am wichtigsten jene Anforderungskriterien von Prof. Hecht, die er uns bei unserem letzten Kontakt im Sommer 2022, wenige Wochen vor seinem Tod, noch bekräftigt hat:
1. Abbaustelle: Kosice
2. Mahlverfahren: tribomechanisch, also nicht Kugelmühle
3. Transport von Rohstoffquelle zur Weiterverarbeitungsstelle: unbedingt in voll verschlossenen BigBags, also keine Schüttware und keine Papiersäcke
Liebe Grüße,
Marika und das gesamte Steinkraft-Zeolith-Team
Bei Hecht las ich, daß man bei Zeolith keine Kunststoffbehältnisse verwenden sollte (Gefahr der Transmigration von Schadstoffen).
Verwenden Sie kein Glas aus Transportsicherheitsgründen?