STEINKRAFT Zeolith se distingue par trois piliers importants :
L’entreprise Zeolith – CONÇUE ET FABRIQUÉE EN AUTRICHE.
STEINKRAFT est basée en Autriche et trouve son origine dans une entreprise familiale. En collaboration avec la famille de l’inventeur de la technologie Air2Air Activation, une évolution du procédé tribomécanique, nous avons développé la marque STEINKRAFT Zeolith. Ce développement libre et respectueux de la nature prend en compte les cycles naturels, l’économie d’eau et une croissance harmonieuse dans les meilleures conditions.
Les matières premières – ZEOLITHE – 100 % naturel et riche en énergie de base grâce au procédé de broyage tribomécanique.
Le zéolithe naturel est un minéral volcanique très poreux aux propriétés particulièrement précieuses. Sa structure moléculaire fascinante lui confère une contribution optimale au bien-être. 1 gramme de zéolithe activé Air2Air possède une surface « intérieure » d’environ 10 000 m² ! Tous les produits Steinkraft contiennent du zéolithe avec une forte teneur en clinoptilolite.
Le procédé de broyage tribomécanique – Air2Air Activation Technology.
Plus le produit est fin, plus son effet sur les plantes, les animaux et les humains est puissant : notre technologie Air2Air Activation est un procédé de broyage spécial, développé en interne, qui permet d’obtenir une finesse de poudre exceptionnellement élevée en Autriche, sans abrasion. De plus, les particules sont énergétiquement chargées et les forces existantes sont activées. Le zéolithe bénéficie ainsi d’une pureté extrême et d’une surface très grande – ce qui renforce son effet. Et plus d’énergie de base (unités Bovis élevées).
Nous avons rédigé un article de blog plus récent et plus complet sur ce procédé de pulvérisation particulier.
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2 commentaires
Danke für Ihre Frage, Herr Mag. Lazina.
Wie Sie legen wir sehr großen Wert auf hohe Qualität bei Zeolith.
Für die Abfüllung haben wir uns generell für Bisphenol A – freie Dosen entschieden.
Für uns sind am wichtigsten jene Anforderungskriterien von Prof. Hecht, die er uns bei unserem letzten Kontakt im Sommer 2022, wenige Wochen vor seinem Tod, noch bekräftigt hat:
1. Abbaustelle: Kosice
2. Mahlverfahren: tribomechanisch, also nicht Kugelmühle
3. Transport von Rohstoffquelle zur Weiterverarbeitungsstelle: unbedingt in voll verschlossenen BigBags, also keine Schüttware und keine Papiersäcke
Liebe Grüße,
Marika und das gesamte Steinkraft-Zeolith-Team
Bei Hecht las ich, daß man bei Zeolith keine Kunststoffbehältnisse verwenden sollte (Gefahr der Transmigration von Schadstoffen).
Verwenden Sie kein Glas aus Transportsicherheitsgründen?