Was ist das Besondere am tribomechanischen Produktionsverfahren von STEINKRAFT Zeolith?

¿Qué tiene de especial el proceso de producción tribomecánico del zeolita STEINKRAFT?

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STEINKRAFT Zeolita se caracteriza por tres pilares importantes:

 

La empresa de zeolita – DISEÑADA Y FABRICADA EN AUSTRIA.

STEINKRAFT tiene su sede y origen en Austria y proviene de una empresa familiar. Junto con la familia del inventor de la Tecnología de Activación Air2Air, un desarrollo del proceso tribomecánico, desarrollamos la marca STEINKRAFT Zeolita. El desarrollo libre y orientado a la naturaleza respeta los ciclos naturales, el ahorro de agua y el crecimiento armonioso bajo las mejores condiciones.

 

Las materias primas – ZEOLITA – 100% natural y con alta energía básica gracias al proceso de molienda tribomecánico.

La zeolita natural es un mineral muy poroso de origen volcánico con propiedades especialmente valiosas. Se le atribuye, debido a su fascinante estructura molecular, contribuir de manera óptima al bienestar. ¡1 gramo de zeolita activada Air2Air tiene una superficie “interna” de aproximadamente 10.000 m²! Todos los productos Steinkraft contienen zeolita con un alto contenido de clinoptilolita.

 

El proceso de molienda tribomecánico – Tecnología de Activación Air2Air.

Cuanto más fino es el producto, mayor es su efecto sobre plantas, animales y personas: Nuestra Tecnología de Activación Air2Air es un proceso de molienda especial y desarrollado por nosotros que permite una finura de polvo única en Austria sin desgaste. Además, las partículas se cargan energéticamente y se activan las fuerzas existentes. Así, la zeolita posee una pureza extrema y una superficie extremadamente grande, lo que se traduce en un efecto reforzado. Y más energía básica (altas unidades Bovis).

 

Hemos escrito una entrada de blog más reciente y extensa sobre este proceso especial de pulverización.
Aquí puedes leerlo >>>

 

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Marika
Marika

Danke für Ihre Frage, Herr Mag. Lazina.

Wie Sie legen wir sehr großen Wert auf hohe Qualität bei Zeolith.
Für die Abfüllung haben wir uns generell für Bisphenol A – freie Dosen entschieden.

Für uns sind am wichtigsten jene Anforderungskriterien von Prof. Hecht, die er uns bei unserem letzten Kontakt im Sommer 2022, wenige Wochen vor seinem Tod, noch bekräftigt hat:

1. Abbaustelle: Kosice
2. Mahlverfahren: tribomechanisch, also nicht Kugelmühle
3. Transport von Rohstoffquelle zur Weiterverarbeitungsstelle: unbedingt in voll verschlossenen BigBags, also keine Schüttware und keine Papiersäcke

Liebe Grüße,
Marika und das gesamte Steinkraft-Zeolith-Team

Mag. Helmut Lazina
Mag. Helmut Lazina

Bei Hecht las ich, daß man bei Zeolith keine Kunststoffbehältnisse verwenden sollte (Gefahr der Transmigration von Schadstoffen).
Verwenden Sie kein Glas aus Transportsicherheitsgründen?

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